水性纸张表面施胶-三而-纸张表面施胶

聚乙烯醇(PVA)介绍

聚乙烯醇按聚合度和水解度不同，分为许多牌号。一般用作表面施胶的PVA聚合度为l000~2000，醇解度为98％~99％。我国生产的PVA，用于表面施胶的主要是1798，即聚合度为l700，醇解度为98％。经PVA表面施胶的纸张，干燥后纤维有很好的黏合力，表面强度好，PVA所形成的覆膜有很好的抗油脂性，但缺点是粘度高，涂布性差，易渗透到纸层内部(仅起到提高表面强度的作用)，通常为了达到所需的表面施胶效果，不免要加大用量。为解决这一问题，可采用硼酸预处理技术，其原理是经硼酸处理后的纸张在涂布PVA时，硼酸和PVA可发生交联反应而形成凝胶体，抑制了PVA向纸层内部的过量渗透。达到相同表面强度，如果只用PVA可能要用3％溶液，但采用l％~l.5％的硼酸溶液处理，浓度只要l％就够了。现在淀粉聚乙烯醇作为表面施剂的应用纸种及纸厂不断减少。

中性施胶剂乳液的贮存及质量控制

由于AKD分子的活泼，中性施胶剂乳液一生产出来后即开始发生水解反应，生成没有施胶作用的酮类化合物。另外由于乳液稳定性的差异，在存放过程中也会出现增稠(粘度增大到50mpa. 50mpa.s以上),严重时会出现用气泡、分层等情况。如果发现中性施胶剂乳液贮存过程中粘度严重增加；出现絮凝：滴入水中成团下降或分散不佳或向上浮起; 上下摇晃乳液泡沫不易消失；Zeta电位下降至变成负值，则此中性施胶剂的乳液不能再使用。

乳液贮存温度以5?30'C为宜，避免在阳光中曝晒，要尽量缩短乳液存放时间，使用在保质期内的新鲜乳液，货物先出。

使用前必须满足以下条件：

(1) 外观细腻,乳液无“挂环”现象,在水中能均匀分散,不出现絮凝。

⑵ 粘度要正常,以10%中性施胶剂乳液为例,粘度在30°C以下应稳定在20 mPa.s 以下。

(3) Zeta 电位约为 + 15mV。

表面施胶剂-氧化淀粉小知识

淀粉浆浓度为18°_20°(波美度)，在处理过程中先加入浓度约20g/L的稀NaOH,将pH值调到8～10，然后连续加入Nac10进行氧化，并不时补充NaOH溶液，以保持pH值。反应结束用HC1中和，使pH值降至6.0～6.5，再加入NazS03除去游离氯，经反复洗涤过滤干燥得产品。

氧化剂有效氯的用量一般用于淀粉氧化的次氯酸溶液约含有效氯5%～10%，并略呈碱性。次氯suan钠的用量是按有效氯对淀粉的质量分数来计算的，有效氯用量随所需的转化程度而变化，当其它条件不变时有效氯用量对淀粉的质量分数越大，转化程度就越高。一般地说，在转化作用中，有效氯用量对淀粉的上限质量比不超过5%～6%。反应温度氧化反应是放热反应，因此必须细心地操作，谨防温度上升太高，反应温度一般控制在30～.50艺范围。温度若上升过高会引起淀粉颗粒膨胀，促进水溶物增加，一开始就应对淀粉悬浮液进行冷却.

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