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如何在造纸过程中快速添加湿部化学品？

传统方式是将化学品加在流程的不同部位，如混合池、纸机抄前池(流浆箱前10~30 min)，有时淀粉、填料，ASA、AKD，干、湿增强剂，固着剂、松香、染料，等都在这个位置加入。冲浆泵(除渣器泵)进口(流浆箱唇板前15—30 S)，通常是染料、消泡剂、淀粉、填料、澎润土、聚合物、、施胶剂、增强剂等的加入位置。

通常在上浆泵(压力筛喂料泵)之前加入的化学添加剂有填料、施胶剂及助留剂。助留剂聚合物／淀粉以及凝聚剂或微颗粒助剂通常在压力筛之前加入，压力筛后的良好混合是生产高质量纸张的基础。有时仅有微颗粒和澎润土在流程的这个部位加入。

加入位置的选择是以实验室测试结果及经验为基础的，添加剂的混合通常基于用低能量的混合注入系统，事实上真正的混合发生在添加剂到达流浆箱的路上。这种缓慢而微弱的混合在浆池、泵、除气器、压力筛、管路弯头以及工艺回路中无处不在。

如何区分造纸化学品

造纸化学品分为功能型和过程控制型两大类

1）功能型添加剂作用是赋予纸张某种性质为目的，它们会成为纸张中的一种组分

① 施胶剂和定着剂是为取得防潮抗水性能；

② 填料或颜料是为了增加纸张不透明度、白度、匀整性以改善印刷适性；

③ 染料或有色颜料是为了使纸张着色，生产色纸；

④ 增强剂是为了增加纸张的干强度或湿强度；

⑤ 纤维分散剂或柔软剂是为了改善纸张匀度或柔软性；

⑥ 光学改性剂是为了获得某种光学性能；

⑦ 特殊添加剂是为了使纸张获得某一特殊性能。

2）控制型添加物质是为了改善生产环境，防止或消除生产故障或实现某种工艺措施，至于它们是否成为纸中的成分并不重要，其对纸页性质的影响不大或是间接的

① 助留、助滤剂，为提高纸料组分的留着或加强滤水，提高纸机的抄造性能

② 消泡剂，消除浆中的泡沫，减少对生产抄造的影响

③ 防腐杀菌剂，通过对纸浆的控制，可以减少纸病的发生

④ 树脂控制剂，减少树脂在纸机抄造过程中的影响，减少纸病的发生

⑤ 烘缸剥离剂，不让纸张粘烘缸，减少纸病的发生和生产时纸页断头

强化松香施胶剂是什么？

一.性状：

强化松香胶主要指马来松香胶。马来松香是用马来酸(酐)或富马酸与松香通过Diets-Alder反应制成的带有三个羧基的强化松香。马来酸酐或马来酸中含有双键，可和含有共轭双键的松香发生反应。由于强化松香胶的分子上具有三个羧基，增加了结合点，加硫酸铝后产生的带正电荷的粒子，能较好地均匀分布在纤维表面，因此施胶的效果要优于天然皂化松香胶。强化松香胶并没有改变松香胶和硫酸铝施胶的基本机理，施胶的方法亦相似，只不过用胶量和硫酸铝用量有所减少，且过程相对而言易于控制，但从本质上说仍是一种皂化胶。

二.作用机理

马来松香的施胶机理和皂化松香胶相似，在pH值为4.5～4.8的酸性条件下具有较好的施胶效果。pH值在4.5以下时易产生糊毛毡、黏铜网现象。上网pH值为4.5～4.8，回水pH值为6～6.5时抄造性能良好。

强化松香胶的施胶机理可以概括如下

1.留着：单个的树脂酸离子溶解于纸料中，这些离子与三价铝离子反应生成二树zhi酸铝和游离松香酸的共沉淀物。带正电的沉淀通过静电引力和范德华力留着在纸料纤维上国

2.分布：上述絮聚物均匀分布在带有负电荷的纤维表面

3.定向：湿纸页升温干燥时，加强沉淀的均匀分布并使其适当取向而获得低能疏水表面

4.固定：通过羟联作用树zhi酸铝进行交联，可使胶料沉淀进一步固定。

强化松香胶具有更强的负电性，能促进沉淀表面积的增大，即降低沉淀物粒度。由于强化松香的粒子小，分散性更好，故易于制备稳定乳液，常在松香中加人强化松香以制备更稳定的乳液。

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