纸张表面施胶价格-纸张表面施胶-三而自有工厂

表面施胶剂-氧化淀粉小知识

淀粉浆浓度为18°_20°(波美度)，在处理过程中先加入浓度约20g/L的稀NaOH,将pH值调到8～10，然后连续加入Nac10进行氧化，并不时补充NaOH溶液，以保持pH值。反应结束用HC1中和，使pH值降至6.0～6.5，再加入NazS03除去游离氯，经反复洗涤过滤干燥得产品。

氧化剂有效氯的用量一般用于淀粉氧化的次氯酸溶液约含有效氯5%～10%，并略呈碱性。次氯suan钠的用量是按有效氯对淀粉的质量分数来计算的，有效氯用量随所需的转化程度而变化，当其它条件不变时有效氯用量对淀粉的质量分数越大，转化程度就越高。一般地说，在转化作用中，有效氯用量对淀粉的上限质量比不超过5%～6%。反应温度氧化反应是放热反应，因此必须细心地操作，谨防温度上升太高，反应温度一般控制在30～.50艺范围。温度若上升过高会引起淀粉颗粒膨胀，促进水溶物增加，一开始就应对淀粉悬浮液进行冷却.

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纸机车速的影响

对于普通施胶压榨，随着纸机车速的提高有利于纸页对胶料拾取，当纸机车速从100m/min到300m/min之间时，纸页对淀粉拾取量增加很快。

但车速增加到650m/min以后纸页对淀粉拾取量没有明显的增加。

对于计量施胶压榨，在胶料供给未变的情况下，随着车速的提高纸页在压区的时间减少，纸面吸附胶料相对降低。

施胶压榨的影响

卧式施胶压榨比竖式对胶料的拾取量高。

较低的压区压力有利于增加通过压区的液膜厚度。

较大直径和较低硬度的施胶辊，有利于纸页对胶料的吸收时间。

聚乙烯醇(PVA)介绍

聚乙烯醇按聚合度和水解度不同，分为许多牌号。一般用作表面施胶的PVA聚合度为l000~2000，醇解度为98％~99％。我国生产的PVA，用于表面施胶的主要是1798，即聚合度为l700，醇解度为98％。经PVA表面施胶的纸张，干燥后纤维有很好的黏合力，表面强度好，PVA所形成的覆膜有很好的抗油脂性，但缺点是粘度高，涂布性差，易渗透到纸层内部(仅起到提高表面强度的作用)，通常为了达到所需的表面施胶效果，不免要加大用量。为解决这一问题，可采用硼酸预处理技术，其原理是经硼酸处理后的纸张在涂布PVA时，硼酸和PVA可发生交联反应而形成凝胶体，抑制了PVA向纸层内部的过量渗透。达到相同表面强度，如果只用PVA可能要用3％溶液，但采用l％~l.5％的硼酸溶液处理，浓度只要l％就够了。现在淀粉聚乙烯醇作为表面施剂的应用纸种及纸厂不断减少。