纸张表面施胶-三而用户推荐-造纸纸张表面施胶

表面施胶剂的效果

就目前大多数人的思路是抗水不好选施胶型的，强度不好选增强型的，顾此失彼，造成了生产上比较被动。

因此，既具优异黏结性能，又具优异抗水性能的表面施胶剂才是生产中的佳选择。而生产过程中如何让施胶剂的效果充分发挥出来才是更重要的，这需要每位造纸工作者对表面施胶的整个过程有更深入的了解和研究，同时期望有更多更的表面施胶剂在造纸行业中得到应用。

纸页施胶度的影响

纸页施胶度的大小是影响施胶压榨的拾取量的一个重要因素。

完全未施胶的纸张比施过胶的纸多吸收100%的胶料，同时纸幅吸收的水分也较多，从而造成强度下降，断头率增加。

一旦纸页的施胶度达到一定值后，再提高纸张的施胶度则对纸幅吸收胶液影响不明显。

纸页水分的影响

进入施胶压榨纸页水分的大小，不仅影响纸页对胶料的拾取量，而且其纵、横向水分的均一性直接影响胶料吸收的均一性。

因此，进入施胶压榨的纸页水分是生产过程中需要着重控制的关键参数。

在生产过程中，其水分一般控制在5~10%为宜，这时能获得拾取量。

现行的表面施胶有如下优势

1) 提高纸和纸板的印刷性能；

2) 可通过选用不同的表面施胶剂种类，提高纸张的表面强度或抗水性；

3) 提高纸和纸板的物理强度；

4) 表面施胶可减少纸张的两面差；

5) 不受抄纸水质和水温的影响，施胶效果比较稳定；

6) 胶料留着效果好，施胶成本低；

7) 和内施胶同时使用，可弥补内施胶的一些缺陷