纸浆模塑防水剂-纸浆模塑-三而质量保障

纸页的施胶具有悠久的历史，几乎一发明了造纸就对纸页进行了施胶，

古时候施胶的方法是将抄好的纸浸没入装有淀粉胶料的器皿中提起晾干，

这其实就是一种简易的表面施胶，

这种施胶方法一直到1807年发明了松香胶浆内施胶后才被取代。

在众多抄纸机的表面施胶工艺过程当中，

表面施胶剂一般使用聚乙烯醇、纤维素衍生物和淀粉衍生物等，

由于施胶液具有一定的粘性，造成施胶工序的弧形辊、导纸辊

和浸渍辊等表面粘附胶液。

表面施胶后的纸张通过弧形辊和导纸辊时，纸面上的胶液会粘附

在辊面上，不易清除。

三而造纸为您介绍氧化淀粉

此类表面施胶剂的性状

氧化淀粉是普通的变性淀粉之一。它颜色洁白，糊化容易，糊液黏度低且稳定性高，透明度和成膜性好，胶黏力强，价格便宜，在造纸、纺织、食品和其它工业中具有广泛的用途。采用不同的氧化工艺、氧化剂和原淀粉，可以制成性能各异的氧化淀粉。如采用高碘suan氧化可制得对纸既有干强又有湿强作用的双醛淀粉，而采用shuang氧水、过yi酸、高锰suan钾、过liu酸及次氯suan钠等氧化剂则可制得价格比较低的普通型氧化淀粉。目前多数生产厂采用次氯suan钠氧化剂。淀粉经氧化作用引起解聚，结果产生低黏度分散体，并引进羰基和羧基，使其链淀粉的凝沉趋向减少而糊液黏度稳定性增加。

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AKD在表胶系统中使用容易出现的问题

，浆内施胶的瓦楞纸和箱板纸，通常不会返潮，原因就是所有的纤维都被AKD保护了，所以水蒸汽无法接触到纤维，自然不会返潮。但是浆内施胶的量比较大，成本要超过30元/吨纸；况且，AKD浆内施胶留着率低，易水解产生胶粘物。

第二，SAE表胶纸，通常也不会返潮。当然，也有返潮的，是因为其薄膜不好。只要表胶设计合理，SAE类表胶纸不返潮；其道理就是，“雨衣”的概念，既不透水也不透气；

第三，AKD表胶纸，返潮风险大，已经是不争的事实。其主要原因就是，AKD只保护了表面的纤维，内部纤维依然会吸水；再一个，AKD在表面不会形成连续膜，被保护的表面纤维不会吸水，但是纤维之间留有空隙，水蒸汽能够进去与内部纤维结合而“返潮”，就像“哥伦比亚冲锋服”一样，防水但透气；所以，用水滴在纸上观察渗透读秒的办法判断施胶好坏，并不科学；科学的方法，应当把纸张放在“桑拿房”，观察SAE表胶纸和AKD表胶纸，哪个水分快超标，自然其环压就下降了，这才是真正检验返潮的方法。