表面施胶剂-三而厂价直售-表面施胶剂直售

表面施胶液的熬制方法

将一定量的液体氧化淀粉用泵打入不锈钢熬制罐，启动搅拌器，补加清水到罐体的1/2，搅拌均匀，缓慢通气加热至95~100℃，保温20 min，然后加清水至水位线，降温至60~70℃，然后加入表面施胶剂（其中PVA需熬制时加入），制备胶液的浓度为5%~7%质量分数 ，搅拌均匀后经60目过滤网过滤使用，胶液黏度不大于15mPa·s ，保持使用温度在60~70℃。

加入表面施胶剂的纸张无论从强度、表吸或其他方面都明显优于单独使用氧化淀粉的施胶液。

纸页施胶度的影响

纸页施胶度的大小是影响施胶压榨的拾取量的一个重要因素。

完全未施胶的纸张比施过胶的纸多吸收100%的胶料，同时纸幅吸收的水分也较多，从而造成强度下降，断头率增加。

一旦纸页的施胶度达到一定值后，再提高纸张的施胶度则对纸幅吸收胶液影响不明显。

纸页水分的影响

进入施胶压榨纸页水分的大小，不仅影响纸页对胶料的拾取量，而且其纵、横向水分的均一性直接影响胶料吸收的均一性。

因此，进入施胶压榨的纸页水分是生产过程中需要着重控制的关键参数。

在生产过程中，其水分一般控制在5~10%为宜，这时能获得拾取量。

表面施胶剂-氧化淀粉小知识

淀粉浆浓度为18°_20°(波美度)，在处理过程中先加入浓度约20g/L的稀NaOH,将pH值调到8～10，然后连续加入Nac10进行氧化，并不时补充NaOH溶液，以保持pH值。反应结束用HC1中和，使pH值降至6.0～6.5，再加入NazS03除去游离氯，经反复洗涤过滤干燥得产品。

氧化剂有效氯的用量一般用于淀粉氧化的次氯酸溶液约含有效氯5%～10%，并略呈碱性。次氯suan钠的用量是按有效氯对淀粉的质量分数来计算的，有效氯用量随所需的转化程度而变化，当其它条件不变时有效氯用量对淀粉的质量分数越大，转化程度就越高。一般地说，在转化作用中，有效氯用量对淀粉的上限质量比不超过5%～6%。反应温度氧化反应是放热反应，因此必须细心地操作，谨防温度上升太高，反应温度一般控制在30～.50艺范围。温度若上升过高会引起淀粉颗粒膨胀，促进水溶物增加，一开始就应对淀粉悬浮液进行冷却.

三而造纸研发生产各类造纸助剂，已通过欧盟环保认证，SGS认证，产品环保，为您的生产做保驾护航，欢迎致电三而造纸，我们将给您带来放心的产品及服务。