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浆内施胶是什么？三而造纸告诉您

纸的浆内施胶发明于1807年，使用松香皂和明矾。1951年强化松香胶投入使用。1956年开发了AKD反应性施胶剂。1968年则出现了ASA树脂型反应性施胶剂。随着工业环保包装的升级，三而的环保型纸浆模塑纸托塑防水剂在十五年前就研发成功，并根据十几年南方高温多雨的气候的实际应用和改进，从纸浆模塑纸托防水剂的留着特点上以及和纸纤维的结合机理上。1971年起阴离子高分散松香施胶剂得到应用，之后在1984年出现了阳离子高分散松香胶。期间合成胶、石蜡胶等都得到了发展。

内施胶的优点是可使纸张具有整体防水性。在现代造纸工业中，通过内施胶可达到控制纸的终使用性能的目的，同时施胶亦极大地影响着填料及添加剂在纸页上的吸附量，这在现代造纸中显得尤为重要。纤维间的毛细管使纸具有多孔性，所以未施胶的纸有吸水性能，不适于书写。值得注意的是，近年来国内外从纸张的强度、印刷质量、设备寿命、环保等各方面的因素考虑，正在力图避免使用已在造纸工业中使用了170多年的明矾，逐步进行从酸性施胶向中性施胶或碱性施胶的转变。

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表面施胶

什么是表面施胶？三而造纸为您解答

表面施胶又称表面涂胶，是施胶技术的另一个重要发展方向。表面施胶是在纸的表面均匀地涂上一薄层胶料，以达到下列目的：

1.提高纸和纸板的憎液性能和适印性能。表面施胶是在表面上涂一层胶料，可以提高纸页的憎液性和吸墨性，改进纸张的印刷和书写性能，使印迹清晰，颜色均匀。

2.提高纸和纸张的物理强度和表面性能。表面施胶可以提高纸张的挺硬度和物理强度，使表面紧密细腻、光滑、手感性能好，降低纸页的透气度，增加表面强度，在印刷时减少掉粉掉毛，并使纸板具有良好的耐久性和耐磨性能，提高纸张的光泽度、挺硬性和湿强度等。并且它们的亲水性特别强，用量过大会严重降低施胶效率，至造成两种可能的施胶障碍种是类似于假施胶，即成纸刚下机时施胶度良好，放置一段时间后施胶度降低另一种是施不上胶，且施胶度不随施胶剂用量的増加而有所改善。

3.减少纸页的两面差和变形。

4.减少胶料的流失。

表面施胶可以在高pH值条件下进行。在高pH值下进行施胶，胶料的流失少，也不受浆中其它物质的影响。这是一种很好的施胶方法。由于强化松香胶的分子上具有三个羧基，增加了结合点，加硫酸铝后产生的带正电荷的粒子，能较好地均匀分布在纤维表面，因此施胶的效果要优于天然皂化松香胶。由于表面施胶的设备复杂，表面施胶剂的价格较贵，使纸和纸板的成本有所提高，所以表面施胶多用于质量要求较高和用途特殊的纸种，如纸牌纸、海图纸、证券纸、地图纸、胶版印刷纸、白纸板、条纹牛皮纸等。

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复合型纸托防水剂

合成树脂类防水剂品牌

合成树脂类防水剂品牌种类多、高，大量用于纸张防水涂膜。这类树脂主要有聚乙suan乙烯酯其溶解性好，具有耐晒、耐黏着性的特点，但其软化点较低，通常经共聚改性。如使用乙suan乙烯和(1%～12%)的共聚物，则能兼具二者的特性，其耐药品、耐油性都好，溶于酮、醚和酯类、氯化烃等溶剂。纸张经浸渍后，通过烘焙而获得网状结构的不溶性树脂，从而产生强的防水效果。聚树脂其软化点高、适于作纸张防水薄膜不过它仅在加热时溶于环ji酮、二lv乙烯及其它少数溶剂，加工性能较差。

聚乙烯几乎不透水，但因其常温下不溶午任何溶剂，需经热压处理涂敷于纸上，使皮膜与纸张黏着牢固。聚偏二lv乙烯它具有的吸水性和水蒸气透过率，且在较宽的温度范围内具有可柔性、耐药品性及耐油性。它不溶于芳香酯类、酮类以外的溶剂，常将聚偏溶于氯乙酮中使用。合成树脂防水涂膜可采用有溶剂型(有机)涂料涂布，。但溶剂价格昂贵且易着火，故亦使用其乳液或分散液。强化松香胶具有更强的负电性，能促进沉淀表面积的增大，即降低沉淀物粒度。涂膜可用浸渍、喷涂、涂布等方法使之附着于纸张表面，经干燥加热将树脂或胶乳料熔融，在纸张表面生成防水涂膜。

三而造纸***研发生产各类造纸助剂，已通过欧盟环保认证，SGS认证，产品环保，为您的生产做保驾护航，欢迎致电三而造纸，我们将给您带来放心的产品及服务。