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增强机理

三而造纸主要有生产造纸增强剂，一般用于纸托生产，要提高纸张润湿时的强度，主要的还是从纤维结合强度这一点考虑，一般认为有两种机理：

（1）、与纸的纤维交联，湿强剂与纤维之间可可形成新的抗水的结合键。

（2）、湿强剂自身交联在纤维周围产生网膜，减少纤维的吸水和润胀，保护已有的纤维间氢键，湿强剂不一定要与纤维产生化学反应。

古老的生产湿强纸的方法是对纸采用高温加热或在稀硫酸溶液中羊皮化。后来在二十世纪三十年代，人们发现一些水溶性合成树脂加到造纸浆料中并在纸机上固化后能赋予纸张湿强度。此后，湿强剂的发展飞快，美国造纸工业中每年大约要用湿强剂约达1亿美元。

现在应用于浆料中的湿强剂按作用机理分主要有四类：

（1） 自交联聚合物，主要为甲醛树脂，包括脲醛树脂、甲醛树脂、酚醛树酯

（2） 纤维静电结合，主要为聚乙烯ya胺树脂、聚酰胺、聚胺、聚胺基酰胺。

（3） 与纤维形成共价键，主要为环氧lv丙烷、双醛淀粉等。

（4） 联聚合物，主要有聚酰胺+乙二醇，干酪素+甲醛等。

湿强剂的影响因素

影响湿强剂增强的因素有很多，树脂种类、浆料种类、添加条件及位置、浆中干扰物质等均会影响其效果。湿强树脂仅有高留着是不够的，留着的树脂还必须固化。

通过在湿部适当位置加入干强剂和湿强剂，可提高纸页的干湿强度，满足不同性能纸种的加工和使用要求，还可加速纸料滤水，使其易于干燥，提高细小纤维和填料的留着率，促进施胶。随着纸机的高速化、纸张的高定量化、纸机用水的封闭化和产品的多样化，增强剂越来越显示了其重要性。今后对增强剂的研究开发要结合经济、效果评价等因素综合考虑。