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微粒助留剂的出现

二十世纪八十年代起，微粒助留剂获得广泛应用，常用的微粒子为胶体硅和膨润土，均为无机产品。1993年美国qing特公司(Cytec Industries)推出了一种有机微粒产品—微聚物(micropolymer)，并被美国纽约州Finch Pruyn & Co.Inc造纸公司所采用，该公司三台纸机先后使用了由硫酸铝、阳离子聚bing烯酰胺和微聚物组成的助留剂系统，生产高灰分文化纸。随后的研究发现，如果将这种有机微粒和无机微粒同时使用，可以获得更好的助留效果，国内外对此助留方式没有统一的叫法，国内有人将它称为超微粒助留。2002年5月中国某文化纸厂试用超微粒助留剂获得成功。

阴离子聚bing烯酰胺

阴离子聚bing烯酰胺(APAM)的生产可通过bing烯酸和bing烯酰胺共聚或通过PAM中酰胺基的水解,得到含有bing烯酰胺和bing烯酸基的混合物;聚bing烯酰胺经碱性水解,可制得部分水解的阴离子型聚bing烯酰胺。

阴离子聚bing烯酰胺可用作增干强剂, 效果比CPAM好且价格低,但需矾土或其他阳离子助剂帮助留着,分子量大于350 万时对长纤维有良好的分散效果。

现在我来给大家讲一下助留剂的主要功效：

1.化学叩解度降低，网部滤水性加快，相应提高了车速，减少蒸气消耗，可有效改善纸张施胶度，可提高施胶度3%左右，相应降低了松香胶的用量，可明显提高湿纸强度，改善抄纸条件。

2.改善毛毯清洁度，使纸机更好运转，车速提高。

3.可显著提高纸浆中纤维和填料留着率吨纸可节浆50-80kg以上。

4.使白水封闭循环系统正常使用，白水易澄清，降低白水浓度约60-80%，并降低废水中的盐类含量BOD值，降低排污费用。

助留剂是固体, 具有经过特别设计的颗粒外形, 溶解性好, 使用时只需经过溶解, 即可在纸浆上网前添加。其他的助留剂为液体,使用时也需经过溶解, 然后再添加。

助留剂是功能很强的一种湿部添加剂。它除了帮助保留以外, 还可以影响造纸机生产的许多方面, 使用不当有可能带来纸张匀度变差、强度下降、白度降低以及粘辊粘缸等作用。因此助留剂使用时, 对技术指导的要求较高。使用时需要根据造纸机的具体情况, 选择正确的助留剂品种、添加点和添加量, 并根据所出现的问题及时做出调整。